绿色建材提质增效！中建八局三公司江苏智慧城市地下空间产业园二期创新应用塑木增强复合建筑模板

在建筑工业化、绿色建造发展浪潮下，新型模板材料成为优化混凝土成型品质、降本增效的关键抓手。江苏智慧城市地下空间产业园二期项目大规模投入塑木增强复合建筑模板，分区域、分部位落地应用实践，依托板材自身优异性能优化现场支模施工工序，以绿色建材赋能精细化施工，有效提升结构成型观感，为项目高品质建设、低碳施工提供坚实材料支撑。

项目塑面环保建筑模板分两阶段落地应用：第一阶段应用于　B05－3　区域地下室墙柱，应用面积约　162㎡；第二阶段规模化用于　B05＃　楼一至六层柱体施工，应用面积约　110㎡，经多轮周转验证，该模板在成型效果、周转使用、施工便捷性三大维度凸显突出优势。

观感升级，打造平整光洁混凝土饰面：塑面环保建筑模板表层覆膜致密光滑，浇筑成型后混凝土表面平整密实、色泽均匀，无麻面、蜂窝、色差、覆膜掉色污染墙面等问题，大幅减少后期墙面打磨、修补工序，节约人工修补成本，显著提升主体结构实测实量与外观验收品质。

高周转低损耗，实现材料经济效益最大化：塑木增强复合建筑模板基材胶合稳定、覆膜耐磨抗冲刷，具备优秀重复利用能力。项目柱体部位模板稳定实现5　次完整周转，历经多次浇筑、拆模后板材仍可正常投入施工，整体损耗率仅约　10％；对比传统木模板单次或两次即报废的情况，大幅减少新模板采购量，降低建材耗材投入，减少建筑垃圾产生，契合绿色施工、降本增效管理要求。

施工便捷高效，简化现场加工支模工序：1）板材材质均匀，现场裁切断面整齐顺滑，无需额外打磨修边，工人裁切加工速度更快，缩短模板预制加工时长。2）支模加固操作简单，采用洋钉正面钉入加固后板材完整不开裂，适配盘扣架标准支撑体系，墙、柱构件均可通用，材料通用性强，减少现场多种模板分类管理工作量。3）覆膜光滑不粘混凝土，拆模阻力小，缓拆、慢拆流程简单，降低拆模人工劳动强度，同时避免拆模时混凝土面层破损，进一步保障成品保护效果。

绿色低碳建材，助力项目文明绿色施工：塑面环保建筑模板可多次循环复用，大幅削减一次性木质模板消耗，减少木材资源损耗；周转周期长、报废量少，施工现场建筑垃圾产出显著降低，贴合建筑行业低碳、环保发展导向，助力项目达成绿色工地创建指标。

此次塑木增强复合建筑模板在地下空间项目的规模化成功应用，是中建八局第三建设有限公司推进绿色智慧建造的重要实践，实现了结构成型质量、材料周转效益、绿色施工管理三重提升。后续项目部将持续优化新型环保建材应用方案，持续推广高周转、高品质绿色施工材料，全面推进工程建造精细化、低碳化发展。